
三通式核電啟動(dòng)給水泵屬于多級離心泵,泵在啟動(dòng)、停運(yùn)、 泵切換和主管路被突然關(guān)閉時(shí), 為了使出口壓力達(dá)到一定值, 減少電機(jī)啟動(dòng)電流, 要求主出口閥關(guān)閉。 一方面,如果出口完全關(guān)死,轉(zhuǎn)子受的剪應(yīng)力會(huì)急劇增大,甚至導(dǎo)致泵軸斷裂;另一方面,由于泵內(nèi)葉輪與泵體間隙很小, 流體易于氣化, 如果在沒有液體流出的情況下運(yùn)轉(zhuǎn), 泵內(nèi)液體將產(chǎn)生渦流, 使其發(fā)熱汽化而發(fā)生氣蝕,從而導(dǎo)致部件細(xì)小損傷,失去動(dòng)平衡。同時(shí), 過熱也可能引發(fā)泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件和其他部件卡澀, 因此, 泵有最小連續(xù)穩(wěn)定流量和最小連續(xù)熱控流量, 前者主要考慮流量過小時(shí)噪聲和振動(dòng)導(dǎo)致對泵的損壞, 后者主要考慮泵送介質(zhì)在溫度升高后引起蒸汽壓上升而使 NPSHa(注1)減小, 而不足以防止氣蝕的發(fā)生。
根據(jù) API610 第八版中規(guī)定, 最小流量有下面兩種流量來限定:
- 最小連續(xù)穩(wěn)定流量: 在不超過 API610 第八版所規(guī)定的噪音和振動(dòng)限度下泵能夠正常工作的最小流量
- 最小連續(xù)熱限制流量: 能夠維持泵的正常工作, 且在運(yùn)行過程中不至于由于泵送液體的升溫而引起汽蝕,損壞泵的最小流量。
- 最小流量裝置: 如果泵在未達(dá)到最小流量的工況下運(yùn)轉(zhuǎn),則泵必須配置最小流量裝置,如:自動(dòng)泄漏止回閥,旁路管等,以避免電機(jī)振動(dòng),減少噪音和防止由于介質(zhì)會(huì)發(fā)而導(dǎo)致零件的損壞。
常見的泵的最小流量保護(hù)系統(tǒng)有如下三種方式:
一、設(shè)計(jì)連續(xù)循環(huán)系統(tǒng)常開再循環(huán)模式是最簡單常見的形式。 在再循環(huán)回路中設(shè)置手動(dòng)節(jié)流閥, 將手動(dòng)節(jié)流閥設(shè)置一固定的開度, 離心泵工作中讓最小流量通過手動(dòng)節(jié)流閥返回到水箱中。
- 優(yōu)點(diǎn):
投資較??;當(dāng)工藝上出現(xiàn)小流量工況時(shí),限流孔板旁路先自動(dòng)將其消除。
- 缺點(diǎn):
不論工藝上需要多少流量,旁路線始終都有流量通過。 選泵時(shí)應(yīng)把旁路流量附加到操作流量上,否則易造成泵出力不夠的情況; 操作費(fèi)用較高; 當(dāng)泵的揚(yáng)程很高, 液體又處于飽和溫度下時(shí), 限流板孔后可能出現(xiàn)超臨界現(xiàn)象, 發(fā)生氣化; 節(jié)流閥長期處于沖刷狀態(tài),閥門損壞很快,后期維修及運(yùn)行成本高。

連續(xù)循環(huán)系統(tǒng)
二、設(shè)計(jì)控制循環(huán)系統(tǒng)
- 優(yōu)點(diǎn):
選泵可不考慮旁路流量附加值;旁路只有在小流量工況時(shí)才自動(dòng)打開, 平時(shí)關(guān)閉以節(jié)省能量。
- 缺點(diǎn):
增加一套自控回路造價(jià)太高, 維修及運(yùn)行成本同樣很高;旁路存在持續(xù)性流量,浪費(fèi)能量;調(diào)節(jié)閥需要外力(電動(dòng)、氣動(dòng)),且設(shè)備多,增大故障幾率。

控制循環(huán)系統(tǒng)
三、設(shè)計(jì)自循環(huán)控制閥保護(hù)系統(tǒng)
優(yōu)點(diǎn):
- 自循環(huán)控制閥自動(dòng)識別流量變化,自動(dòng)開啟主路和旁路回路,完全自動(dòng)控制;
- 無需其他外接設(shè)備或元件控制,直接與泵主出口相連,無復(fù)雜的系統(tǒng)連接,減少泄漏點(diǎn);
- 集成主路止回閥、旁路節(jié)流減壓閥、旁路止回閥、節(jié)流孔板、旁路最小流量等功能,節(jié)省成本。
三通式核電啟動(dòng)給水泵的最小流量保護(hù)系統(tǒng)采用自循環(huán)控制閥保護(hù)閥系統(tǒng)。

自循環(huán)控制閥保護(hù)系統(tǒng)